广西铸钢件浇注操作要点
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铸钢件浇注操作要点
1.仔细检查要浇注的模具周国,如果要附近地面有水,会导致水进入铸件,必须暂停浇注,以免发生安全和质量事故。
2.浇注前半小时需再次检查型腔和流道内的浮砂,看浇口是否符合要求以及需要预热的型腔是否预热。还要检查模具的重量是否足够或箱卡是否锁好,防止浇注时火熄灭。准备必要的工具和材料,如撬棍、样品勺,以及覆盖立管的加热剂、保温剂等材料。
3.浇注要有专人指导。浇注前,指挥员应了解炉子的材质、铸件的毛重、浇注钢水的量、冒口的浇注高度、模具的数量、重量的质量和分布情况。
4.浇注顺序和原则:先浇质量大的,再浇质量小的;先浇双直浇道,后浇单直浇道;先浇注,之后再补浇。
5.浇注前需测量钢水温度,浇注温度按工艺规定的浇注温度执行。早期浇注温度较高,适用于浇注复杂薄壁铸件,后期浇注温度较低,适用于简单浇注和厚壁铸件。
6.浇注时,钢桶的浇注口应对准模具的浇注杯,防止钢水浇出模具。同时,与浇口杯的距离不能太高,尽量减少钢水与空气的接触时间,尽量减少二次氧化。
7.开始浇注时,需要立刻引气。
8.浇注后,在砂箱上写上浇注时间和保温时间。
9.一包钢水浇注多箱铸件时,铸工必须准备氧气燃烧工具,以保证后铸铸件的充分流动,并在需要时及时吹烧浇口。
10.浇注后如有残留钢水,应将其浇入预先准备好的复合模具固定位置,或倒入准备好的干河坑中,注意不要在浇注后表面洒砂。浇注防止人为失误踩上去。
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